Пакувальна маса Silikan Spofa 10 кг.
Виробник: Spofa Dental
Немає в наявності
Виробник: СпофаДентал
Склад: magnesium oxide, ammonium dihydrogenphosphate, silica
Характеристика:
Фосфатна формовочная маса, яка призначена для техніки лиття високоплавких дентальних сплавів.
Використання:
1) Виготовлення робочих моделей для суцільнолитих знімних зубних протезів.
2) Ізготовлeніе литих форм для лиття знімних зубних протезів і сепаратних анкерних елементів.
3) Виготовлення литих форм для лиття фіксованих протезів, наприклад для металлкерамікі.
Обробка:
Формувальну масу можна змішувати вручну або в потрібному вакуумному змішувачі. Оптимальне змішувальне відношення 11,8 мл рідини на 100 г порошку. Це співвідношення мас відповідає докладеним мірний посуд. Виробник рекомендує змішування маси Сілікан з водним розчином золю кремнієвої кислоти (СІЛІСАН Н) в співвідношенні 1: 1 (концентрація СІЛІСАН Н: вода).
Застосовуючи матеріал СІЛІСАН Н можна домогтися вищого розширення твердіння, теплового розширення і вищої міцності форми. Час затвердіння формувальногоматеріалу становить 6 - 11 хвилин.
Підготовка робочої моделі:
У форму, підготовлену з агарної маси (напр. DUBLAGA SPECIAL),
слід налити частину змішаної формувальної маси і найкраще на вібраторі витіснити повітряні бульбашки. Форма доповниться формувальної масою, користуючись знову вібратором. Після 45 хвилин можна вийняти затверділу модель з агарної маси.
Підігрів та нагрів форми:
Підігрів починається 60 - 120 хвилин після размешанія маси. З огляду на склад і властивості формувальної маси, особливо її теплове розширення, рекомендується регульований спос нагрівання форми.
Перший підігрівання проводиться при температурі 300 ° С з затримкою 30 хвилин при цій температурі. Потім встановиться остаточна температура 850-900 ° С і триває нагрів форми. Рекомендована затримка при остаточній обраній температурі 30 хвилин.
Попередження:
З огляду на високу розширення твердіння і теплове розширення формувальної маси, безумовно необхідно вкладати жаростойкие стрічки KP - 50 в металеві ливарні форми. Втративши цей технологічний процес, високе розширення формувальної маси проявиться псевдоконтракціей.
Застереження:
Маса містить кварц, інгаляція сухого порошку може викликати захворювання легенів (силікоз). При роботі необхідно користуватися запобіжними засобами.
Зберігання:
У сухому середовищі при температурі в межах 5 - 25 ° С.
Термін придатності: 4 роки
Упаковка: 10 кг.
Склад: magnesium oxide, ammonium dihydrogenphosphate, silica
Характеристика:
Фосфатна формовочная маса, яка призначена для техніки лиття високоплавких дентальних сплавів.
Використання:
1) Виготовлення робочих моделей для суцільнолитих знімних зубних протезів.
2) Ізготовлeніе литих форм для лиття знімних зубних протезів і сепаратних анкерних елементів.
3) Виготовлення литих форм для лиття фіксованих протезів, наприклад для металлкерамікі.
Обробка:
Формувальну масу можна змішувати вручну або в потрібному вакуумному змішувачі. Оптимальне змішувальне відношення 11,8 мл рідини на 100 г порошку. Це співвідношення мас відповідає докладеним мірний посуд. Виробник рекомендує змішування маси Сілікан з водним розчином золю кремнієвої кислоти (СІЛІСАН Н) в співвідношенні 1: 1 (концентрація СІЛІСАН Н: вода).
Застосовуючи матеріал СІЛІСАН Н можна домогтися вищого розширення твердіння, теплового розширення і вищої міцності форми. Час затвердіння формувальногоматеріалу становить 6 - 11 хвилин.
Підготовка робочої моделі:
У форму, підготовлену з агарної маси (напр. DUBLAGA SPECIAL),
слід налити частину змішаної формувальної маси і найкраще на вібраторі витіснити повітряні бульбашки. Форма доповниться формувальної масою, користуючись знову вібратором. Після 45 хвилин можна вийняти затверділу модель з агарної маси.
Підігрів та нагрів форми:
Підігрів починається 60 - 120 хвилин після размешанія маси. З огляду на склад і властивості формувальної маси, особливо її теплове розширення, рекомендується регульований спос нагрівання форми.
Перший підігрівання проводиться при температурі 300 ° С з затримкою 30 хвилин при цій температурі. Потім встановиться остаточна температура 850-900 ° С і триває нагрів форми. Рекомендована затримка при остаточній обраній температурі 30 хвилин.
Попередження:
З огляду на високу розширення твердіння і теплове розширення формувальної маси, безумовно необхідно вкладати жаростойкие стрічки KP - 50 в металеві ливарні форми. Втративши цей технологічний процес, високе розширення формувальної маси проявиться псевдоконтракціей.
Застереження:
Маса містить кварц, інгаляція сухого порошку може викликати захворювання легенів (силікоз). При роботі необхідно користуватися запобіжними засобами.
Зберігання:
У сухому середовищі при температурі в межах 5 - 25 ° С.
Термін придатності: 4 роки
Упаковка: 10 кг.
